橋梁鋼模板優(yōu)點(diǎn)：加固系統(tǒng)部件強(qiáng)度高，組合鋼度大，板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，不易變形，模板整體性好，抗震性強(qiáng)。

1、用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用鋼材品種規(guī)格、鋼材材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼Q235a。

2、用于鋼模板的材料其面部必須是平整表面光滑無(wú)損傷變形、整面板料厚度誤差在國(guó)家范圍內(nèi)。

3、用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴(yán)禁使用版面銹蝕、麻面或帶有搓板缺角缺邊的次板。

4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無(wú)變形，主要受力處的筋肋必須選用整料，對(duì)于異性折角圓弧等無(wú)法使用整料的部位必須嚴(yán)格按照操作。

5、鋼模在排料、下料時(shí)對(duì)于焊接量較大部位、下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應(yīng)按照?qǐng)D紙給定尺寸模數(shù)加工，中心孔坐標(biāo)尺寸位置準(zhǔn)確，且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過(guò)程的互換精度。

     墩柱作為橋梁的重要組成部分，其中外觀設(shè)計(jì)與質(zhì)量管理都對(duì)橋梁整體的穩(wěn)定性產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。加強(qiáng)橋梁墩柱外觀施工質(zhì)量管理，要從原材料的管理、施工人員的管理以及施工工藝的管理方面出發(fā)，并針對(duì)麻面、氣泡、蜂窩、水印現(xiàn)象制定相應(yīng)的解決措施，從而保證橋梁墩柱的外觀達(dá)到基本要求。

     模板施工技術(shù)是橋梁施工技術(shù)中常見的一種方式，主要由前期設(shè)計(jì)、中期立模與支撐工作流程與后期引人鋼筋綁定工作組成。模板施工技術(shù)的得失將直接影響橋梁墩柱的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)，還對(duì)墩柱外觀的光潔有一定的影響。因此做好模板技術(shù)的施工應(yīng)用是橋梁墩柱施工技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于我國(guó)的橋梁墩柱結(jié)構(gòu)有南力與北力的差異，因此在進(jìn)行模板技術(shù)之前需要進(jìn)行實(shí)地，深入研究橋梁工程的環(huán)境因素，從地形地貌，到水文地質(zhì)都是相關(guān)工作人員的考察對(duì)象，做好勘探工作，才能保證模板技術(shù)的施工萬(wàn)無(wú)一失，從而保證橋梁墩柱外觀的質(zhì)量問(wèn)題。振搗的主要作用是將橋墩柱中的氣泡與泥漿消除，從而實(shí)現(xiàn)更好的墩柱外觀施工效果，一般來(lái)說(shuō)，振搗是通過(guò)采用特定的振動(dòng)器有層次的對(duì)施工目標(biāo)進(jìn)行振搗，振搗盡量不超過(guò)半分鐘，然后才進(jìn)入全面平板式振搗，振搗的過(guò)程要避免碰到鋼筋，否則會(huì)影響鋼筋的強(qiáng)度，從而對(duì)橋梁的可靠性產(chǎn)生不利影響。通過(guò)反復(fù)的振搗與壓實(shí)，直到混凝土表面的砂漿均勻?yàn)橹?，能夠在大程度上保證橋梁工程墩柱外觀的平整性，來(lái)回三次，并通過(guò)抹面機(jī)整平表面。    橋梁墩柱外觀施工的主體是施工人員，因此加強(qiáng)施工人員的管控，是提高橋梁墩柱外觀質(zhì)量的重要途徑。首先，應(yīng)當(dāng)按照橋梁墩柱的施工要求，對(duì)施工人員進(jìn)行科學(xué)的培訓(xùn)。一方面，要提高施工人員專業(yè)性，要明確施工人員的綜合素質(zhì)以及知識(shí)背景，才能制定具有針對(duì)性的培訓(xùn)工作。另一方面，要加強(qiáng)對(duì)施工人員的管制，建立動(dòng)態(tài)監(jiān)督制度，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)施工人員的調(diào)度與指揮，從而提高橋梁墩柱外觀的質(zhì)量。